不銹鋼葉輪鑄件
不銹鋼葉輪的制造工藝流程
接下來我們重點講解一下安徽偉工機械科技有限公司的不銹鋼葉輪鑄造的工藝過程：
1、制模：所謂制模就是首先制作一個跟我們所需要的鑄件外觀形狀完全一模一樣但是尺寸稍大一些的一個蠟模，這里因為要考慮到金屬和模料的收縮性，所以臘模的尺寸要比鑄件尺寸稍大；這個蠟模的作用就是將已經(jīng)完全熔融的模料澆入到“壓型”之中后經(jīng)過冷卻得到的；
2、結殼：就是要在蠟模的外面涂抹上一層耐火的涂料，然后要撒上砂子，這樣經(jīng)過一段時間的硬化之后就會形成一層耐火的薄殼；
3、脫模：這一過程就是將我們做好的表面帶有耐火薄殼的蠟模放入到90度左右的熱水中，一般這個溫度的上下浮動不能超過5度，在經(jīng)過15分鐘左右的時間之后，蠟料會完全融化并浮出水面，這時候我們只要把薄殼取出來洗干凈，然后自然干燥幾小時就可以了；
4、焙燒：我們洗凈晾干的已經(jīng)成型的薄殼這時必須要在860度左右的高溫下不間斷地焙燒兩個小時，這是整個鑄造過程的關鍵，對溫度的要求很高；
5、澆鑄：這個時候相對而言就簡單了許多，只需要700度左右的溫度下進行澆筑就可以了；
6、打磨：這時，只要等我們已經(jīng)澆鑄完成的鑄件完全的冷卻下來后，震掉耐火型光，然后將上面的一些鑄造過程中形成的澆冒口清理掉、除去就算大功告成了。
接下來我們重點講解一下安徽偉工機械科技有限公司的不銹鋼葉輪鑄造的工藝過程：
1、制模：所謂制模就是首先制作一個跟我們所需要的鑄件外觀形狀完全一模一樣但是尺寸稍大一些的一個蠟模，這里因為要考慮到金屬和模料的收縮性，所以臘模的尺寸要比鑄件尺寸稍大；這個蠟模的作用就是將已經(jīng)完全熔融的模料澆入到“壓型”之中后經(jīng)過冷卻得到的；
2、結殼：就是要在蠟模的外面涂抹上一層耐火的涂料，然后要撒上砂子，這樣經(jīng)過一段時間的硬化之后就會形成一層耐火的薄殼；
3、脫模：這一過程就是將我們做好的表面帶有耐火薄殼的蠟模放入到90度左右的熱水中，一般這個溫度的上下浮動不能超過5度，在經(jīng)過15分鐘左右的時間之后，蠟料會完全融化并浮出水面，這時候我們只要把薄殼取出來洗干凈，然后自然干燥幾小時就可以了；
4、焙燒：我們洗凈晾干的已經(jīng)成型的薄殼這時必須要在860度左右的高溫下不間斷地焙燒兩個小時，這是整個鑄造過程的關鍵，對溫度的要求很高；
5、澆鑄：這個時候相對而言就簡單了許多，只需要700度左右的溫度下進行澆筑就可以了；
6、打磨：這時，只要等我們已經(jīng)澆鑄完成的鑄件完全的冷卻下來后，震掉耐火型光，然后將上面的一些鑄造過程中形成的澆冒口清理掉、除去就算大功告成了。
