一: 模料的分類
隨著不銹鋼鑄件工藝的發(fā)展,模料的種類日益繁多,組成各不相同。通常按模料熔點的高低將其分為高溫、中溫和低溫模料。
低溫模料的熔點低于60°C,我國目前廣泛應用的石蠟—硬脂酸各50的模料屬于這一類;
高溫模料的熔點高于120°C,組成為松香50、地蠟20%、聚乙烯30%的模料即為較典型的高溫模料。
中溫模料的熔點介于上述兩類模料之間,現(xiàn)用的中溫模料基本上可分為松香基和蠟基模料兩種。
二:模料性能的基本要求
熱物理性能:合適的熔化溫度和凝固區(qū)間、較小的熱膨脹和收縮、較高的耐熱性(軟化點)和模料在液態(tài)時應無析出物,固態(tài)時無相變;
力學性能:主要有強度、硬度、塑性、柔韌性等;
工藝性能:主要有粘度(或流動性)、灰分、涂掛性等。
不銹鋼鑄件在拋光過程中,產(chǎn)生的粉塵主要為金屬粉塵,當金屬積累到后的與明火或者溫度的碰撞,會引發(fā)安全隱患,不僅危機工人的生命安全,更是將工廠毀于一旦。
應用傳統(tǒng)的除塵方法會隨設(shè)備的老化,消除不及時或瞬間產(chǎn)生太多粉塵而不能完全去除,漂浮在空氣中,嚴重影響工作環(huán)境,給安全生產(chǎn)帶來隱患。
根據(jù)不銹鋼鑄件廠情況,設(shè)計以下兩種除塵方案:
局部排風系統(tǒng)設(shè)計
排風集中在產(chǎn)生粉塵的局部地點設(shè)置捕集設(shè)置,將粉塵排走,以控制粉塵在室內(nèi)擴散,用新鮮空氣把整個車間粉塵濃度稀釋到zui低,這種方式成本低,但治標不治本。
整體除塵治理法
針對鑄造粉塵產(chǎn)生點進行、收集、凈化,投資少,凈化效果好。鑄造行業(yè)防塵、除塵要綜合治理的方法,為防止各工部之間相互污染,必須對產(chǎn)生粉塵、廢氣的各個生產(chǎn)工序都進行治理。
如對于產(chǎn)生粉塵的混砂工藝、沖天爐熔煉工藝、機械振動落砂工藝及人工清砂工藝等皆應采取嚴格的防塵、除塵措施。
對生產(chǎn)過程的舊砂回收、再生輸送工藝和設(shè)備,對開箱、除砂、噴拋丸鑄件清理工藝和設(shè)備,對原料及廢砂的運輸、收集過程和設(shè)備等,都應配置相適應的防塵、除塵措施。
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