如何確定合適的精密鑄件工藝參數(shù)
（1）確定合適的終強(qiáng)度
一般地，樹脂砂混制好后，經(jīng)過24小時(shí)左右的自行硬化，便可達(dá)到高強(qiáng)度即終強(qiáng)度。由于各企業(yè)的生產(chǎn)條件和生產(chǎn)規(guī)模不同，造成從造型到澆注之間的時(shí)間間隔不一定超過24小時(shí)，因此終強(qiáng)度的確定應(yīng)因企業(yè)而定。規(guī)模較小、實(shí)行幾天一爐制的企業(yè)，可采用24小時(shí)終強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)；鑄型固化時(shí)間不超過的24小時(shí)的企業(yè)，以澆注前所達(dá)到的強(qiáng)度為終強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)。同時(shí)，在生產(chǎn)中還要克服兩方面的傾向：一方面為保證質(zhì)量而盲目提高強(qiáng)度，使精密鑄件成本提高，造成浪費(fèi)；另一方面就是為保成本而壓低強(qiáng)度，結(jié)果造成質(zhì)量不穩(wěn)、波動(dòng)范圍大，使鑄件質(zhì)量受原材料和操作者的影響較大。
（2）確定合適的砂鐵比
自硬樹脂砂由于其強(qiáng)度高、固化后起模、分型面平整，因此其吃砂量比粘土砂的要小，但其砂鐵比也有一定要求。如果精密鑄件砂鐵比太高，生產(chǎn)過程中既浪費(fèi)樹脂和固化劑又會(huì)產(chǎn)生較大的廢砂塊，使再生機(jī)負(fù)擔(dān)加重，脫膜率降低，LOI值升高，鑄件產(chǎn)生氣孔的可能性增大；如果砂鐵比太低，澆注時(shí)容易產(chǎn)生跑火，鑄件容易產(chǎn)生變形。根據(jù)我們的經(jīng)驗(yàn)，砂鐵比應(yīng)選擇為2.2~3：1。

鍛打件與精密鑄件有哪些不同？  
鍛打件是金屬子紅熱狀態(tài)之下經(jīng)過氣錘與壓力機(jī)等設(shè)備來(lái)鍛壓所產(chǎn)生的零件，而我們常見的精密鑄件是通過金屬燒融成液體，再澆注到特定的型腔，冷卻凝固的產(chǎn)品,這是鑄鋼件加工廠比較常用的鑄造方法。那么兩者有什么樣的區(qū)別呢？  
1、兩種加工的方式不同，一種是壓制，一種液體澆注。  
2、在性能上有所區(qū)分，鍛件的組織較為致密，機(jī)械性能很好，鑄件的是固體熔成液體，流動(dòng)性好，能夠形成較為復(fù)雜的形狀，其機(jī)械性能也很好。  
3、材質(zhì)上兩者的用料都是相差不大，但精密鑄件需要材料要比鍛件的需要的原材料更多。 
因?yàn)檫@是兩種不同的加工方式，也會(huì)有各自不同的性能，用戶在選擇軋機(jī)軸承座時(shí)，可根據(jù)自己的需求來(lái)進(jìn)行選購(gòu)。