砂型鑄造工藝需要設(shè)備
1、制模:換缸射蠟機(jī),免缸射蠟機(jī),模頭射蠟機(jī),制模車間需要有冰水機(jī),還需空調(diào)控制室溫。
2、蠟處理:脫蠟釜,蠟液快速處理,除,靜置桶,如采購(gòu)換缸射蠟機(jī),還需采購(gòu)。
3、制殼:淋砂機(jī),浮砂機(jī),沾漿機(jī),制殼生產(chǎn)線(懸掛線),風(fēng)扇,制殼車間還需安裝。
4、熔煉澆注、模殼焙燒爐。
5、后清理、震殼機(jī)、酸處理設(shè)備等。
考慮到車間的環(huán)境情況,制殼車間,后處理車間還需要,酸處理車間需要、酸霧處理等。
主要的設(shè)備就這些,當(dāng)然設(shè)備的具體配置情況還要依據(jù)你的產(chǎn)品和產(chǎn)量。
砂型鑄造尺寸精密度高,表面光滑,輪廓清晰。這些有點(diǎn)是由于砂型鑄造工藝在造型過(guò)程中可消除大部分變形因素。1)由于鑄件是在砂型固化后再起模,這樣就減少了松動(dòng)和起模時(shí)碰撞而引起的變形了;
2)另外在鑄造的過(guò)程中不需要修型,可減少因修型引起的變形問(wèn)題;
3)模型不用烘烤,減少因烘烤引起的鑄造變形問(wèn)題;
4)鑄型強(qiáng)度高、表面穩(wěn)定性好、所以芯頭間隙小、分型負(fù)數(shù)小,減少下芯、賠模過(guò)程中的破損和變形,有效提高配模的精度;
5)鑄型硬度高,熱穩(wěn)定性好,可有效解決型壁退讓、遷移現(xiàn)場(chǎng),減少鑄型的熱沖擊變形;
6)型砂的潰散性好,清理、打磨簡(jiǎn)單,減少了落砂清理等對(duì)形狀精度的干擾。
減輕勞動(dòng)強(qiáng)度。 樹(shù)脂砂鑄造工藝大大改善車間環(huán)境和減輕勞動(dòng)強(qiáng)度,減少環(huán)境污染、節(jié)約成本。
更具換號(hào)節(jié)能。 樹(shù)脂砂鑄造工藝沒(méi)有烘窯和水力清砂,提高了鐵水成品率,降低了壓縮空氣消耗,從而做到節(jié)水、節(jié)電、節(jié)煤等優(yōu)點(diǎn)。
樹(shù)脂砂型 (芯 )強(qiáng)度高 (含高溫強(qiáng)度高 )、成型性好、發(fā)氣量較其它有機(jī)鑄型低、熱穩(wěn)定性好、透氣性好,可以大大減少鑄件的粘砂、夾砂、砂眼、氣孔、縮孔、裂紋等鑄件缺陷,從而降低廢品率,可以制造出用粘土砂難以做出的復(fù)雜件、關(guān)鍵件。