不銹鋼鑄造的種類及應(yīng)用
信息來(lái)源：woyaosharen.cn 發(fā)布時(shí)間：2023.07.02
不銹鋼鑄造的制殼工藝
制殼包括涂掛和撒砂兩道工序。涂掛涂料之前，熔模需經(jīng)脫油脂處理。涂掛時(shí)要采用浸涂法。涂掛操作時(shí)應(yīng)保持熔模表面均勻地涂掛上涂料，避免空白和局布堆積；焊合處、圓角、棱角和凹槽等應(yīng)用毛筆或工具涂刷均勻，避免氣泡；涂掛每層加固層涂料前應(yīng)清理層上的浮砂；涂掛過(guò)程中要定時(shí)攪拌涂料，掌握和調(diào)整涂料的粘度。
涂掛后進(jìn)行撒砂。常用的撒砂方法是流態(tài)化撒砂和雨淋式撒砂。通常熔模自涂料槽中取出后，待其上剩余的涂料流動(dòng)均勻而不再連續(xù)下滴時(shí)，表示涂料流動(dòng)終止，凝凍開始，即可撒砂。過(guò)早撒砂易造成涂料堆積；過(guò)遲撒砂造成砂粒粘附不上或粘附不牢。撒砂時(shí)熔模要不斷回轉(zhuǎn)和上下倒置。撒砂的目的是用砂粒固定涂料層；增加型殼厚度，獲得必要的強(qiáng)度；
提高型殼的透氣性和退讓性；防止型殼硬化時(shí)產(chǎn)生裂紋。撒砂的粒度按涂料層次選擇，并與涂料的粘度相適應(yīng)。面層涂料的粘度小，砂粒度要細(xì)，才能獲得表面光潔的型腔，一般面層撒砂粒度可選擇組別為30或21的砂；加固層撒砂采用較粗的砂粒，好逐層加粗。制殼時(shí)，每涂掛和撒砂一層后，必須進(jìn)行充分的干燥和硬化。
不銹鋼鑄造耐腐蝕性強(qiáng)的一般所指316L材質(zhì)的不銹鋼鑄造，這種管件與常規(guī)的304材質(zhì)的管件相比，耐腐蝕性能是遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于304材質(zhì)，一般的海域地區(qū)的建筑給水管安裝用到316L材質(zhì)的不銹鋼鑄造，其都不易出現(xiàn)銹蝕的情況，盡管氯離子成分高。
同時(shí)，耐腐蝕強(qiáng)的316L不銹鋼鑄造使用通海水淡化設(shè)備管能防止其管件生銹，延長(zhǎng)其使用壽命。友情提醒：不銹鋼鑄造有分45°彎頭、90°彎頭，直通接頭、異徑接頭、三通接頭、四通接頭、大小頭、同時(shí)這些不銹鋼鑄造有雙卡壓、環(huán)壓、溝槽、承插焊之分。
