不銹鋼鑄造工藝的歷史:
1940年第二次期間,德國的Johannes Carl Adolph Croning博士開發(fā)出用酚醛樹脂作為粘結(jié)劑的殼型鑄造工藝,1944年2月獲得。在期間,德國人用此法制造迫擊炮、大殼以及其它射彈用的鑄件。
戰(zhàn)后,德國人仍企圖保守此法的秘密,在1947年被審查者發(fā)現(xiàn),認定不受保護,并被作為戰(zhàn)利品加以公開,從而為鑄造業(yè)提供了一種全新的造型工藝,受到普遍重視。從上世紀40年代末到50年代,各工業(yè)國幾乎都先后加以采用,從而開創(chuàng)了樹脂砂在鑄造生產(chǎn)應(yīng)用方面的先河。即使現(xiàn)在,由于用該法生產(chǎn)的鑄件輪廓清晰、表面光潔、尺寸精度高、型(芯)砂(通稱“覆膜砂”)消耗少,所制殼型、殼芯可以較長期存放等優(yōu)點,一直具有很強的競爭力,在世界許多地方稱殼法為Croning法或“C”法。樹脂砂鑄造上世紀50年始在鑄造行業(yè)出現(xiàn)和使用,到現(xiàn)在已經(jīng)有幾十年的歷史了,其生產(chǎn)工藝和設(shè)備已相當(dāng)成熟和完善。
不銹鋼鑄造尺寸精密度高,表面光滑,輪廓清晰。這些有點是由于不銹鋼鑄造工藝在造型過程中可消除大部分變形因素。1)由于鑄件是在砂型固化后再起模,這樣就減少了松動和起模時碰撞而引起的變形了;
2)另外在鑄造的過程中不需要修型,可減少因修型引起的變形問題;
3)模型不用烘烤,減少因烘烤引起的鑄造變形問題;
4)鑄型強度高、表面穩(wěn)定性好、所以芯頭間隙小、分型負數(shù)小,減少下芯、賠模過程中的破損和變形,有效提高配模的精度;
5)鑄型硬度高,熱穩(wěn)定性好,可有效解決型壁退讓、遷移現(xiàn)場,減少鑄型的熱沖擊變形;
6)型砂的潰散性好,清理、打磨簡單,減少了落砂清理等對形狀精度的干擾。
減輕勞動強度。 樹脂砂鑄造工藝大大改善車間環(huán)境和減輕勞動強度,減少環(huán)境污染、節(jié)約成本。
更具換號節(jié)能。 樹脂砂鑄造工藝沒有烘窯和水力清砂,提高了鐵水成品率,降低了壓縮空氣消耗,從而做到節(jié)水、節(jié)電、節(jié)煤等優(yōu)點。
樹脂砂型 (芯 )強度高 (含高溫強度高 )、成型性好、發(fā)氣量較其它有機鑄型低、熱穩(wěn)定性好、透氣性好,可以大大減少鑄件的粘砂、夾砂、砂眼、氣孔、縮孔、裂紋等鑄件缺陷,從而降低廢品率,可以制造出用粘土砂難以做出的復(fù)雜件、關(guān)鍵件。
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